×

ЗАКАЗАТЬ ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК

Фамилия, Имя

Телефон*

ЗАКАЗАТЬ
×

АВТОРИЗАЦИЯ

Неверный логин или пароль

Логин (e-mail или телефон)

Пароль

ВОЙТИ
Забыли пароль?
г. Москва, ул. Клары Цеткин д.33 стр.36
zakaz@papabolt.ru Регистрация
Войти
Заказать обратный звонок
Заказать обратный звонок
Москва 499-154-12-41 915-250-30-55
ПН-ЧТ 830-1730   ПТ 830-1700   СБ-ВС - Выходной

ВАША КОРЗИНА ПУСТА

КАТАЛОГ ТОВАРОВ

Изготовление крепежа из титана марок BT1, BT6, GR2, GR5

Основные сведения о титане

Титан (Ti) (Titanium) - химический элемент с порядковым номером 22, атомный вес 47,88, легкий серебристо-белый металл. Плотность 4,51 г/см3, tпл.=1668+(-)5°С, tкип.=3260°С. Для технического титана марок ВТ-00 и ВТ1-0 плотность приблизительно 4,32 г/см3. Титан и тиановые сплавы сочетают легкость, прочность, высокую коррозийную стойкость, низкий коэффициент теплового расширения, возможность работы в широком диапозоне температур (от -290°С до 600°С).

История открытия титана

Оксид титана TiO2 впервые был обнаружен в 1789 году У. Грегором, который при исследовании магнитного железистого песка выделил окись неизвестного металла, назвав ее менакеновой. Первый образец металлического титана получил в 1825 году Й. Я. Берцелиус.

Свойства титана

В периодической системе элементов Д. И. Менделеева титан расположен в IV группе 4-го периода под номером 22. В важнейших и наиболее устойчивых соединениях он четырехвалентен. По внешнему виду похож на сталь. Титан относится к переходным элементам. Данный металл плавится при довольно высокой температуре (1668±4°С) и кипит при 3300 °С, скрытая теплота плавления и испарения титана почти в два раза больше, чем у железа.

Известны две аллотропические модификации титана. Низкотемпературная альфа-модификация, существующая до 882,5 ° С и высокотемпературная бетта-модификация, устойчивая от 882,5 °С до температуры плавления.

По плотности и удельной теплоемкости титан занимает промежуточное место между двумя основными конструкционными металлами: алюминием и железом. Стоит также отметить, что его механическая прочность примерно вдвое больше, чем чистого железа, и почти в шесть раз выше, чем алюминия. Но титан может активно поглощать кислород, азот и водород, которые резко снижают пластические свойства металла. С углеродом титан образует тугоплавкие карбиды, обладающие высокой твердостью.

Титан обладает низкой теплопроводностью, которая в 13 раз меньше теплопроводности алюминия и в 4 раза - железа. Коэффициент термического расширения при комнатной температуре сравнительно мал, с повышением температуры он возрастает.

Модули упругости титана невелики и обнаруживают существенную анизотропию. С повышеиием температуры до 350°С модули упругости уменьшаются почти по линейному закону. Небольшое значение модулей упругости титана - существенный его недостаток, т.к. в некоторых случаях для получения достаточно жестких конструкций приходится применять большие сечення изделий по сравнению с теми, которые следуют из условий прочности.

Титан имеет довольно высокое удельное электросопротивлеиие, которое в зависимости от содержания примесей колеблется в пределах от 42·10-8 до 80·10-6 Ом·см. При температурах ниже 0,45 К он становится сверхпроводником.

Титан - парамагнитный металл. У парамагнитных веществ мапнитная восприимчивость при нагревании обычно уменьшается. Титан составляет исключение из этого правила - его восприимчивость существенно увеличивается с температурой.

Физические и механические свойства титана

СвойствоТитан
Атомный номер22
Атомная масса47,00
Плотность при 20°С, г/cм34,505
Температура плавления, °С1668
Температура кипения, °С3260
Скрытая теплота плавления, Дж/г358
Скрытая теплота испарения, кДж/г8,97
Теплота плавления, кДж/моль18,8
Теплота испарения, кДж/моль422,6
Молярный объем, см³/моль10,6
Удельная теплоемкость при 20°С, кДж/(кг·°С)0,54
Удельная теплопроводность при 20°С, Вт/(м·К)18,85
Коэффициент линейного термического расширения при 25°С, 106 К-18,15
Удельное электросопротивление при 20°С, Ом·см·10645
Модуль нормальной упругости, гПа112
Модуль сдвига, гПа41
Коэффициент Пуассона0,32
Твердость, НВ130...150
Цвет искрыОслепительно-белый длинный насыщенный пучок искр
Группа металловТугоплавкий, легкий металл

Химические свойства титана

СвойствоМолибден
Ковалентный радиус:132 пм
Радиус иона:(+4e) 68 (+2e) 94 пм
Электроотрицательность (по Полингу):1,54
Электродный потенциал:0
Степени окисления:4, 3

Достоинстава / недостатки титана

Достоинства:

  1. малая плотность (4500 кг/м3) способствует уменьшению массы используемого материала;
  2. высокая механическая прочность. Стоит отметить, что при повышенных температурах (250-500 °С) титановые сплавы по прочности превосходят высокопрочные сплавы алюминия и магния;
  3. необычайнао высокая коррозионная стойкость, обусловленная способностью титана образовывать на поверхности тонкие (5-15 мкм) сплошные пленки оксида ТiO2, прочно связанные с массой металла;
  4. удельная прочность (отношение прочности и плотности) лучших титановых сплавов достигает 30-35 и более, что почти вдвое превышает удельную прочность легированных сталей. 

Недостатки:

  1. высокая стоимость производства, титан значительно дороже железа, алюминия, меди, магния;
  2. активное взаимодействие при высоких температурах, особенно в жидком состоянии, со всеми газами, составляющими атмосферу, в результате чего титан и его сплавы можно плавить лишь в вакууме или в среде инертных газов;
  3. трудности вовлечения в производство титановых отходов;
  4. плохие антифрикционные свойства, обусловлснные налипанием титана иа многие материалы, титан в паре с титаном не может работать на трение;
  5. высокая склонность титана и миогих его сплавов к водородной хрупкости и солевой коррозии;
  6. плохая обрабатываемость резанием, аналогичная обрабатываемости нержавеющих сталей аустенитного класса;
  7. большая химическая активность, склонность к росту зерна при высокой температуре и фазовые превращения при сварочном цикле вызывают трудности при сварке титана. 

Применение титана

Основная часть титана расходуется на нужды авиационной и ракетной техникии и морского судостроения. Титан (ферротитан) используют в качестве лигирующей добавки к качественным сталям и как раскислитель. Технический титан идет на изготовление емкостей, химических реакторов, трубопроводов, арматуры, насосов, клапанов и других изделий, работающих в агрессивных средах. Из компактного титана изготавливают сетки и другие детали элетктровакуумных приборов, работающих при высоких температурах.

По использованию в качестве конструкционного материала титан находится на 4-ом месте, уступая лишь Al, Fe и Mg. Алюминиды титана являются очень стойкими к окислению и жаропрочными, что в свою очередь определило их использование в авиации и автомобилестроении в качестве конструкционных материалов. Биологическая безвредность титана делает его превосходным материалом для пищевой промышленности и восстановительной хирургии.

Титан и его сплавы нашли широкое применеие в технике ввиду своей высокой мехнической прочности, которая сохраняется при высоких температурах, коррозионной стойкости, жаропрочности, удельной прочности, малой плотности и прочих полезных свойств. Высокая стоимость титана и его сплавов во многих случаях компенсируется их большей работоспособностью, а в некоторых случаях они являются единственным материалом, из которого можно изготовить оборудование или конструкции, способные работать в данных конкретных условиях.

Титановые сплавы играют большую роль в авиационной технике, где стремятся получить наиболее легкую конструкцию в сочетании с необходимой прочностью. Титан легок по сравнению с другими металлами, но в то же время может работать при высоких температурах (см. рис.2). Из титановых сплавов изготовляют обшивку, детали крепления, силовой набор, детали шасси, различные агрегаты. Также данные материалы применяются в конструкциях авиационных реактивных двигателей. Это позволяет уменьшить их массу на 10-25%. Из титановых сплавов производят диски и лопатки компрессора, детали воздухозаборника и направляющего аппарата, крепеж.

Также титан и его сплавы используют в ракетостроении. Ввиду кратковременной работы двигателей и быстрого прохождения плотных слоев атмосферы в ракетостроении в значительной мере снимаются проблемы усталостной прочности, статической выносливости и отчасти ползучести.

Технический титан из-за недостаточно высокой теплопрочности не пригоден для применення в авиации, но благодаря исключительно высокому сопротивлению коррозии в ряде случаев незаменим в химической промышленности и судостроении. Так его применяют при изготовлении компрессоров и насосов для перекачки таких агрессивных сред, как серная и соляная кислота и их соли, трубопроводов, запорной арматуры, автоклав, различного рода емкостей, фильтров и т. п. Только титан обладает коррозионной стойкостью в таких средах, как влажный хлор, водные и кислые растворы хлора, поэтому из данного металла изготовляют оборудование для хлорной промышленности. Из титана делают теплообменникн, работающие в коррозионно активных средах, например в азотной кислоте (не дымящей). В судостоении титан используется для изготовления гребных винтов, обшивки морских судов, подводных лодок, торпед и т.д. На титан и его сплавы не налипают ракушки, которые резко повышают сопротивление судна при его движении.

Титановые сплавы перспективны для использования во многих других применениях, но их распространение в технике сдерживается высокой стоимостью и дефицитностью титана.

Соединения титана также получили широкое применение в различных отраслях промышленности. Карбид титана обладает высокой твердостью и применяется в производстве режущих инструментов и абразивных материалов. Белый диоксид титана (TiO2) используется в красках (например, титановые белила), а также при производстве бумаги и пластика. Титанорганические соединения (напр. тетрабутоксититан) применяются в качестве катализатора и отвердителя в химической и лакокрасочной промышленности. Неорганические соединения титана применяются в химической электронной, стекловолоконной промышленности в качестве добавки. Диборид титана — важный компонент сверхтвердых материалов для обработки металлов. Нитрид титана применяется для покрытия инструментов. 

Марки и химический состав титана и сплавов

Стандарт Марка Основа % ДР. % Средн. содержание примес. и посадок % не более
ТИТАН ТЕХНИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ ОСТ 1.90013-81 ТИТАН И ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 19807-91 ВТ1-00 Ti осн. Аl-0,3. -0,15. Si-0,08. С-0,05. N-0,03. Н-0,003. O-0.12
Прочих примесей - 0,10 (включая Ni+Сu-0,10. Ni-0,08. Cr+Mn-0,01)
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ГОСТ 27265-87 ВТ1-00св Ti 99,6 Аl-0,2. Fe-0,15. Si-0,08. С-0,05. N-0,03. Н-0,003. О-0.12.
Прочих примесей - 0,10
ТИТАН ТЕХНИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ ОСТ 1.90013-81 ТИТАН И ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 19807-91 ВТ1-0 Ti осн. Аl-0,7. -0,25. Si-0,10. С-0,07. N-0,04. 0-0,20. Н-0,010.
Прочих примесей-0,30 (включая Ni+Сu-0,10. Ni-0,08. Cr+Mn-0,01.)
ТИТАН И ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 19807-91 ОСТ1-90013-81 ВТ3-1 Ti осн. Аl 5,5-7,0(для лопаток А1 до 6,8). Мо 2,0-3,0. Сr 0,8-2,0. Si 0,15-0,4. 0,2-0,7. Zr-0.50. С-0,10. N-0,05. Н-0,015. O-0,15. Прочих примесей - 0,30
ТИТАН И ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 19807-91 ОСТ1-90013-81 ВТ5 Ti осн. Аl 4,5-6,2. Мо-0,8. V меньше 1,2. Zr-0,30. Fe-0,30. Si-0,12 C-0,10. N-0,05. H-0,015. O-0,20. Прочих примесей - 0,30 (включая Ni+Cu-0,10. Ni-0,08. Cr+Mn-0,01)

Содержание в соединениях тугоплавких металлов в %

Формула Название соединения Молекулярный вес %
TiC Карбид титана 59,91 79,95
TiCl4 Четыреххлористый титан 189,73 25,25
Ti02 Двуокись титана (анатаз, рутил) 79,90 59,95

Стандарты тугоплавких металлов

Ti ГОСТ 27265-87 СВАРОЧНАЯ ТИТАНОВАЯ ПРОВОЛОКА. ВТсв, ОТсв
Ti ОСТ1 92020-72 ПРУТКИ ПРЕССОВАННЫЕ ТИТАНОВЫЕ ВТ1-00, ВТ1-0, ВТ5, ВТ5-1, ВТ6
Ti ОСТ1 92077-91 Сплавы титановые. Марки
Ti ОСТ1. 90013-81 Сплавы титановые. Марки ВТ1-00, ВТ1-0
Ti ОСТ1. 90015-71 ПРОВОЛОКА ТИТАНОВАЯ ВТ1-00
Ti ОСТ1. 90050-72 ТРУБЫ ТИТАНОВЫЕ ВТ1-00, ВТ1-0
Ti ОСТ1. 90173-75 ПРУТКИ КАТАННЫЕ ТИТАНОВЫЕ ВТ1-00, ВТ1-0, ВТ5, ВТ5-1, ВТ6
Ti ОСТ1. 90218-76 ЛИСТЫ ТИТАНОВЫЕ ВТ1-00, ВТ1-0, ВТ1-5,ВТ6


DIN 934 Ti

Гайка титановая шестигранная

Аналоги: ГОСТ 5915; ГОСТ 5927; ISO 4032;


Наименование Кол-во
на складе
Диаметр ØШагРезьбыУпаковкаВысота HРазмерКлючаМатериал Вес Цена Заказать
М10 Ti ГР2 Д 934 Под заказ ?Сроки поставки и актуальную
цену уточняйте у менеджера
101.51 Шт817GR2 6.8 гр. 0р. 00коп.
В КОРЗИНУ
М12 Ti ГР2 Д 934 Под заказ ?Сроки поставки и актуальную
цену уточняйте у менеджера
121.751 Шт1019GR2 10 гр. 0р. 00коп.
В КОРЗИНУ
М14 ГР 2 Д 934 Под заказ ?Сроки поставки и актуальную
цену уточняйте у менеджера
1421 Шт1122GR2 0 гр. 0р. 00коп.
В КОРЗИНУ
М16 ГР 2 Д 934 Под заказ ?Сроки поставки и актуальную
цену уточняйте у менеджера
1621 Шт1324GR2 19 гр. 0р. 00коп.
В КОРЗИНУ
М20 ГР 2 Д 934 Под заказ ?Сроки поставки и актуальную
цену уточняйте у менеджера
202.51 Шт1630GR2 0 гр. 0р. 00коп.
В КОРЗИНУ
М3 ГР 2 Д 934 Под заказ ?Сроки поставки и актуальную
цену уточняйте у менеджера
30.51 Шт2.45.5GR2 0 гр. 0р. 00коп.
В КОРЗИНУ
М4 ГР 2 Д 934 Под заказ ?Сроки поставки и актуальную
цену уточняйте у менеджера
40.71 Шт3.27GR2 0 гр. 0р. 00коп.
В КОРЗИНУ
М5 ГР 2 Д 934 Под заказ ?Сроки поставки и актуальную
цену уточняйте у менеджера
50.81 Шт48GR2 0 гр. 0р. 00коп.
В КОРЗИНУ
М6 ГР 2 Д 934 Под заказ ?Сроки поставки и актуальную
цену уточняйте у менеджера
611 Шт510GR2 2.7 гр. 0р. 00коп.
В КОРЗИНУ
М8 ГР 2 Д 934 Под заказ ?Сроки поставки и актуальную
цену уточняйте у менеджера
81.251 Шт6.513GR2 3.2 гр. 0р. 00коп.
В КОРЗИНУ


Таблица соответствия DIN-ГОСТ-ISO